鈑金加工里的鈑金機箱在生產時會發生焊接這道工序，除開一體成型的商品。那樣，在精密鈑金加工焊接前后應該注意什么呢?鈑金加工前就要了解焊接，一般有什么類型呢?

焊接一般歸類有：熔化焊：氬弧焊、CO2焊、汽體焊、手工焊b壓力焊：焊接、對焊、撞焊c纖焊：電鉻焊、銅線

接下來就是焊接的規范常見問題了

一、鈑金加工機箱焊接前標準

1、全部原料不得低于圖紙規定，不然不可開料制做。

2、規定焊接槽鋼平面度不超過2/1000，總彎曲度不大于總長的0.3%。

3、鈑金焊接前，變形的零配件務必調直、校直后再焊接。

4、在開展焊接前，應依據零件尺寸、材料薄厚、焊縫規定大小等不同采用大小規格不等的焊條。

二、鈑金加工機箱焊接時的規范

1、按圖紙、技術、工藝標準制做焊接;

2.焊接時，須在凹槽上打槽。要是沒有凹槽或焊接輪廊，則應根據情況對凹槽開展拋光。

3.焊接時，應保證工件的形狀和位置公差。非機加工表層的形狀和位置公差應依據IT15等級實行。

4.若是在焊接時需要拆換材料，則片材厚度無法滿足圖紙規定，沒經技術部門的書面同意，不能拆換。

5.焊接后的焊縫嚴格執行圖紙規定。持續焊接和間歇焊接里的持續焊接定要間歇焊接。每50mm的間距為8到10mm，而且每個焊接點的距離務必勻稱。

6.持續焊縫應挺直整平，無明顯的不平整，焊縫熔深，焊縫傾斜，焊痕，氣孔，錯口的現象。焊縫的焊接視角應遵守圖下的需求，而且不用保證焊接視角為鄰近零件的小薄厚。

7.焊接結束后：解決每個焊縫開展拋光，以除去焊疤并清理其四周的毛邊。

8.沒經技術部門的書面同意，不可焊接須在圖紙上彎曲的零件。

9.在鈑金零件的焊接環節中，能用小型手動錘將須敲擊的零件緩緩的捶擊至需要規格，而且不可以用鐵錘在鈑金平面上敲擊。