在機械加工制造行業，鈑金加工技術是不可或缺的。該技術能夠裝飾商品表面，具有保護作用。在鈑金加工中，常見的表面處理方法有電鍍、噴漆等方式的表面處理。跟隨我們一起來看看怎樣正確操作鈑金加工零件表面處理吧。

1.電鍍包含:鍍鋅(彩色鋅、白色鋅、藍色鋅、黑色鋅)、鍍鎳、鍍鉻等。防護層關鍵產生在材料表面，用以維護和裝飾。

2.噴漆包含噴漆和粉末噴涂。材料預處理后，用噴槍將涂料噴涂在金屬片工件表面，涂料在工件表面產生鍍層。干燥后，它起保護作用。

3、別的表面處理方法：陽極氧化，鉻酸鹽解決，拉絲，噴砂，氧化等。

鈑金加工表面處理過程中的注意事項

1.全部電化學解決需在構件條件下開展，由于在此過程中化學溶液將受困在部件的間隙中造成浸蝕。

2.焊接構件可以進行化學處理，但無法進行電化學解決(包含電鍍，陽極氧化。

3.鋁合金鑄件不能用鹽酸陽極氧化。

4.長細管形(長短超過直徑的2倍)一般不適宜電化學解決，由于內表面上沒有膜層;在特別情況下可采取特別的對策以符合要求。

5.具備深槽或細孔的構件(一般稱為深層超過孔徑或張口寬度的2倍，但出色的工藝可能不受限制)，內表面不會全部遮蓋電鍍。

6.噴漆前對鋼件開展酸洗磷化，以增加涂層的粘合力。

7.針對鍍鎳鋼的耐蝕性，能夠鍍銅或深鎳。

8.鋅基合金一般用電鍍層裝飾。為了保證涂層的粘合強度，往往需要預鍍銅或鎳。

9.因為大部分有機廢氣對鋅有腐蝕作用，因而鍍鋅層是與有機材料當心觸碰，或在鈑金加工設計里安裝在同一封閉體內。

10.針對具備鉚合標準的電鍍(氧化)零件，務必先對加工開展電鍍(或氧化)，然后進行鉚合。