精密沖壓件就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或開裂，達到具有形狀和尺寸精密沖壓件的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形，但略有差別。所謂板材成形是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形。

精密沖壓件在航空航天、轎車、船舶、機械、化工等領域利用十分遍布，在目前的零件制作行業(yè)中逐步成為一個主要的構成部分。制作五金沖壓件有時會出現(xiàn)扯破、傾斜等

1、在鋼板標準類型中，不論是定尺板仍是卷板，相同原料、料厚的材料，卷寬不同銷售價格不同。因此，若想降低成本，就要從收購卷寬的擬定上下功夫，在確保材料利用率的前提下盡量選擇不加價的卷寬區(qū)間。如關于定尺板盡量挑選合適的標準尺寸，從鋼廠裁切結束后，無須進行二次裁切，降低裁切費用;關于卷板，盡量挑選開卷成形的卷料標準及工藝，降低二次裁切的工作量，進步工作效率。

2、板材厚度具有差錯要求，凡是在差錯允許的行業(yè)內，應起選擇用下差錯的板材。

3、確定精密沖壓件開啟板料的外形及尺寸，是分析沖壓件變形程度，構想工藝性及訂定工藝規(guī)程的前提。倘若板料外形適合，不只變形沿板料散布不服均的情況可以或許獲得較著改進，而且能減少試模調模的次數(shù)，進而縮短出產(chǎn)周期，進步生產(chǎn)率。

4、在產(chǎn)品策劃選料時，避免選用高型號的原料導致商品性能過剩，同時，在滿意商品、工藝標準的前提下，盡量挑選目前已量產(chǎn)車型所用的原料、料厚，組成材料渠道，為后續(xù)的收購、庫存管理供給便利。如一般冷軋板的關鍵性能要求就是其拉延性，因此在滿足產(chǎn)品品質的要求下盡量挑選低型號的材料。而關于料厚的挑選，除了要考慮車體成形后的強度、份量外，還要注預料厚的大眾化。由于特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。